3月30日，在AspenCore举办的2023国际集成电路展览会暨研讨会（IIC Shanghai）重要论坛活动——2023中国IC领袖峰会上，晶华微上海分公司总经理李建博士发表了题为“国产工控芯片助力工业4.0”的精彩演讲。

中国争做工业4.0的深度参与者和领跑者

工业4.0的概念最早出现在2013年德国。概念上看，工业1.0是蒸汽机时代，工业2.0是电气化时代，工业3.0是信息化时代，工业4.0则是利用信息化技术促进产业变革的时代，也就是智能化时代。

2015年5月，国务院正式印发《中国制造2025》，部署全面推进实施制造强国战略，吹响了国内制造工厂转型升级的号角。

李建博士认为，工业4.0之前，中国在全球制造业领域一直是跟随者；工业4.0的到来为智能制造提供可能，而中国作为制造大国，拥有深厚的基础和经验，可以争做工业4.0的深度参与者和领跑者。

紧接着，李建博士分析了目前我国的工业制造现况。

首先是工业控制的分类，一般分为三类：过程控制（Process Control），离散控制（Discrete Control），混合控制。其中，使用过程控制的代表行业是石化、化工，属于物理化学过程，工厂需要连续生产；使用离散控制的代表行业是汽车制造，属于物理过程。目前，大多数工厂是混合控制。

其次是工业控制系统，具体指的是使用电子系统对于工业流程或者生产进行控制的一种系统。它也可以分为三类：PLC(Programmable logic controller)，主要面向离散控制；DCS(Distributed control system)，主要面向过程控制；SCADA(Supervisory control and data acquisition)。

• PLC的功能是独立过程控制，监控范围短，速度相对较快，通讯不需要很大的宽带，成本低；但缺点是误差机会大，所以用于专用的应用程序。

• DCS的功能是对整个工厂进行控制，需要多种硬件、监控软件、网络设备共同工作，需要较大的宽带，误差机会更小，但架构复杂、不灵活，后期的工艺也不可变更，主要用于复杂应用。

• SCADA主要提供不同设备、不同区域、不同厂房通讯、数据采集、监视控制，所有的单元都通过网络集成，所以速度比PLC快但比DCS慢，且需要较大的宽带通讯，主要用于大型工业（需要远程监控）。

“相信大家还听过其他的名词，像是FCS，它其实也是依托于PLC和DCS，但是为了更好地进行数据传输和互连而衍生出来的现场总线的技术。还有CNC数控机床，是由数控机系统再加上PLC组成的。”李建博士科普道。

最后是工业芯片，2019年全球工业芯片的市场规模大概在500亿美金左右，美国几乎占到半壁江山，日本和欧洲加起来又占了3成，中国仅占7%，换句话说，中国工业芯片的市场空间还是非常巨大的。

国产现场级芯片和控制级芯片助力工业4.0

晶华微于2005年成立，专注于高性能混合信号集成电路设计、应用开发及销售。在2022年7月29日上交所科创板挂牌上市。目前在杭州、上海、西安、深圳设有研发和销售中心，拥有多项核心技术与专利。

李建博士介绍道：“百分百正向设计，晶华微为用户提供一站式集成电路及应用方案设计。产品应用场景主要分三大类：工业控制及仪表，医疗健康，智能感知。”